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工艺流程英文缩写(工艺流程英文)

大家好,我是小新,我来为大家解答以上问题。工艺流程英文缩写,工艺流程英文很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、工艺流程

工艺流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)指工业品生产中,从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称"加工流程"或"生产流程"。简称"流程"。

2、工作原理

工作原理就是 工作的基本规律。多指事物运行的原由或者规律。

原理:自然科学和社会科学中具有普遍意义的基本规律。是在大量观察、实践的基础上,经过归纳、概括而得出的。既能指导实践,又必须经受实践的检验。

3、模具工艺流程

1)模具加工工艺流程

开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;

开框:前模模框、后模模框;

开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;

铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;

线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;

电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;

电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;

钻孔、针孔、顶针;

行位、行位压极;

斜顶

复顶针、配顶针;

其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;

省模、抛光、前模、后模骨位;

细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧

淬火、行位表面氮化;

修模刻字。

2)模具制作工艺流程:

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

A:模架加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工

B:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模

C:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工

模架加工细节

1, 打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。

2, A/B板加工(即动定模框加工),a:A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。

3, 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

4, 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。

5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。

(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)

模芯加工细节

1) 粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm

2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量双边0.6-0.8mm

3) 铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。

4) 钳工加工:攻牙,打字码

5) CNC粗加工

6) 发外热处理HRC48-52

7) 精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm之内

8) CNC精加工

9) 电火花加工

10) 省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸。

11) 加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。

本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。

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